แผ่นกรองไดอะตอม

ตัวกรองไดอะตอมไมต์สแตนเลส ซีรี่ส์ WK

ตัวกรองนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น สุรา ไวน์ผลไม้ แอลกอฮอล์ต่ำ ไวน์ข้าว ไวน์สมุนไพร ไวน์องุ่น และการบำบัดน้ำ ความชัดเจนในการกรองสูงถึง 99.8% มันสามารถกรองอนุภาค (รวมถึงจุลินทรีย์) ที่ต่ำกว่า 1 ~ 0.1 ไมครอนและกรอง E. coli ได้

ดินเบาตามธรรมชาติไม่ใช่เครื่องช่วยกรองที่ดี ต้องผ่านกรรมวิธีทางเคมี เผา บด ล้าง ตากแห้ง บดและกรองเพื่อขจัดสารอินทรีย์และสิ่งเจือปนอื่นๆ ปรับปรุงคุณสมบัติเม็ดหยาบ ความพรุน และพื้นผิวเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการกรองที่ดี

ดินเบาเป็นหินตะกอนทางชีวเคมีที่เกิดจากผนังเซลล์ของไดอะตอม ซึ่งเป็นพืชน้ำเมื่อหลายพันปีก่อน มีรูพรุนขนาดเล็กและซับซ้อนมากมาย ขนาดอนุภาคมีขนาดเล็กมาก เส้นผ่านศูนย์กลาง 2-100 ไมโครเมตร ประมาณ 90% เป็นโมฆะที่ซึมผ่านได้ ส่วนประกอบหลักคือซิลิกา คิดเป็น 85%-90% มีความคงตัวทางเคมีที่ดี ทนต่ออุณหภูมิสูง ไม่ละลายน้ำ และปลอดสารพิษ อนุภาคที่มีรูพรุนนี้ให้ฟังก์ชันการกรองที่ทรงพลังอย่างยิ่ง ซึ่งกำจัดอนุภาค (รวมถึงจุลินทรีย์และแบคทีเรีย) จาก 0.1 ถึง 1 ไมครอนและต่ำกว่า 0.1 ไมครอนและยังคงความแตกแยก

มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

- ประสิทธิภาพที่มั่นคงและการปรับตัวที่ดี เนื่องจากตัวช่วยกรองดินเบาประกอบด้วยซิลิกาเป็นส่วนใหญ่ จึงมีความคงตัวทางเคมีและเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาวะเย็นและร้อนและกรดที่มีความเข้มข้นต่างกัน โดยไม่ส่งผลต่อคุณสมบัติพื้นฐานของสารละลายสต็อก

- ประสิทธิภาพการกรองสูงและความคมชัดสูง ตัวช่วยกรองมีหลายขนาด โครงกระดูกแข็ง มีรูเดียว หลายรู และรูปร่างอื่น ๆ มากมาย เพื่อไม่ให้ชั้นกรองรวมแน่น มีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และรูพรุนขนาดใหญ่ และบรรลุสูง ประสิทธิภาพการกรองและความชัดเจนในอุดมคติ

- ดินเบามีผล degerming. มีอนุภาคละเอียดและสร้างฟิล์มป้องกันชีวภาพบนเมมเบรนเพื่อขจัดเชื้อโรคส่วนใหญ่

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

โครงสร้างผลิตภัณฑ์

● อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยตัวเรือน, เพลากลาง, แผ่นกรอง, ก้านกรอง net.quide วาล์วลม กระจก ลูกล้อ ฯลฯ ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวทั้งหมดทำจากสแตนเลส ตัวเรือนประกอบด้วยหลายส่วนและส่วนเดียว ปิดผนึกด้วยซีลยางเพื่อให้ถอดและทำความสะอาดได้ง่าย
● แผ่นกรองดินเบามีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนกว่าแผ่นกรองเค้กฝ้าย ประหยัดพลังงานได้ถึง 92%; การสูญเสียไวน์ลดลง 90%
ประหยัดต้นทุนอุปกรณ์ 2/3; การลดแรงงานในการผลิต 3/4

ขั้นแรก เทของเหลวที่ไม่ผ่านการกรองประมาณ 150 ถึง 200 กก. ลงในภาชนะ 10.จากนั้นเติมดินเบาและคนให้เข้ากัน สัดส่วนของดินเบาแสดงในตาราง:(ผลการเคลือบล่วงหน้าของของเหลวใสคือ btter)

● เชื่อมต่อข้อต่อกับท่อยาง (ดูแผนภาพการติดตั้ง) จากนั้นเปิดวาล์วควบคุม 9 วาล์วทางเข้า 7 และวาล์วทางออก 6 ปิดวาล์วทางออก 5 และปั๊มเครื่องดื่มแบบใช้ลม 8.ในขณะนี้ สารละลายขุ่นในภาชนะเคลือบล่วงหน้า 10 ถูกสูบเข้าไปในตัวกรอง และดินเบาที่อยู่ภายในก็ถูกนำเข้าไปในเครื่องด้วย เมื่อผ้ากรองผ่าน จะถูกหมุนเวียนเข้าไปในภาชนะ 10 ผ่านวาล์วทางออก 6. หลังจากวนซ้ำแล้วซ้ำเล่า ดินเบาในสารละลายขุ่นจะถูกติดเข้ากับผ้ากรองอย่างสม่ำเสมอ ผ่านกระจกกระจก คุณสามารถดูสารละลายกรอง ชัดเจน และสดใส. ณ จุดนี้ วาล์วไอเสีย 4 สามารถสุ่มตัวอย่างและส่งไปตรวจสอบได้ ภายใต้สถานการณ์ปกติ สารละลายขุ่นสามารถกรองได้หลังจากหมุนเวียนประมาณ 15 นาทีเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด

● หลังจากที่ตัวอย่างถึงข้อกำหนดแล้ว ให้ปิดวาล์วทางออก 6 และเปิดวาล์วทางออก 5 เพื่อบรรจุของเหลวใส

● ควรใช้งานเครื่องนี้โดยบุคคลที่ทุ่มเท ห้ามปิดวาล์วทางออก 5 และ 6 ระหว่างทำงาน มิฉะนั้น แรงดันที่มากเกินไปอาจทำให้เครื่องเสียหายได้ เปิดวาล์วไอเสีย 1 และ 4 ก่อนสตาร์ทเครื่อง หลังจากที่อากาศหมด ปิดวาล์วไอเสีย หลังปิดเทอม. วาล์วทางออก 5,6 และวาล์วทางเข้า 7 ปิด, วาล์วไอเสีย 1,4 เปิดออก, และของเหลวในตัวกรองถูกระบายออกจากวาล์วใต้ตลับกรอง จากนั้นเปิดเปลือก คลายเกลียวน็อตปลายเพลา ถอดไส้กรอง ล้างดินเบาและยึดผ้ากรองด้วยน้ำ แล้วประกอบเครื่องเพื่อใช้งานครั้งต่อไป

● ความเร็วในการกรองและอัตราการกรองขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้:
ลักษณะของเครื่องดื่ม ระดับแอลกอฮอล์ น้ำตาล ความเข้มข้น สิ่งเจือปน ฯลฯ สัดส่วนและปริมาณของสารช่วยกรอง ไม่ว่าสูตรจะเหมาะสมหรือไม่ ความดันตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

● ในกระบวนการผลิต เพื่อเพิ่มเวลาการกรองอย่างต่อเนื่องและเร่งอัตราการเกิดเพลิงไหม้ อาจเพิ่มดินเบาตามความจำเป็น เมื่อมีความขุ่นสูง ของเหลวจะไหลเข้าสู่ภาชนะ 10 และดินเบาจะถูกเติมลงในภาชนะในปริมาณ ปริมาณคือ 0.05-0.1 กิโลกรัมของดินเบาต่อ 100 ลิตรของของเหลวที่จะรับการรักษา และปริมาณสามารถเพิ่มขึ้นหรือลดลงตามสภาพจริง

● ข้อควรระวังสำหรับการกรองด้วยแผ่นกรองดินเบา:
ในกระบวนการพรีโค้ตติ้ง กุญแจสู่ความสำเร็จของฟิลเตอร์คือการสร้างพรีโค้ตดินเบาที่สม่ำเสมอ เสถียร ปราศจากรอยแตก และละลายน้ำ ปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักคือขนาดตาข่ายของสื่อกรองที่ใช้ ซึ่งตรงกับความหนืดของสารละลายที่กรองแล้วและความหนืดบนไดอะตอม ความหยาบของวัสดุกรองที่ไม่ดียังเป็นสาเหตุหลักของการแตกร้าว เมื่อสื่อกรองอยู่ภายใต้แรงกดเพียงเล็กน้อย จะไม่เกิดการเสียรูป ความต้านทานจะค่อยๆเพิ่มขึ้นตามเวลา เมื่อความแข็งของตัวรองรับไม่เพียงพอ การเสียรูปจะเกิดขึ้น ทำให้เกิดรอยแตกในชั้นดินเบาที่เคลือบไว้ล่วงหน้า นอกจากนี้ เมื่อใช้ดินเบาเพียงอย่างเดียวและขนาดอนุภาคเล็กเกินไป อาจเกิดการแตกร้าวได้ ณ จุดนี้ เส้นใยแร่ใยหินจำนวนหนึ่งสามารถผสมลงในดินเบาเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยร้าว

ระหว่างกระบวนการเคลือบสีล่วงหน้า ดินเบาจะก่อตัวเป็นชั้นดินที่มีความหนา 2 มม. สม่ำเสมอ มั่นคง และปราศจากรอยแตกและการหลุดลอกบนผ้ากรอง ค่าความหนาดังกล่าวมักใช้และขึ้นอยู่กับประสบการณ์ หากอัตราการไหลช้าเกินไปในระหว่างการเคลือบล่วงหน้า ชั้นพรีโค้ตจะกระจายตัว ชื้นและไม่เสถียร หากอัตราการไหลเร็วเกินไป แรงดันพรีโค้ตจะเพิ่มขึ้นและแรงดันของของเหลวที่ถ่ายเทก็จะสูงขึ้น ด้วยเหตุนี้ ช่วงความดันการทำงานจึงแคบลง เวลาในการกรองจึงสั้นลง และส่งผลต่อกำลังการผลิต ดังนั้น หลังจากกระบวนการเคลือบสีและหลังจากเสร็จสิ้น ความดันจะต้องปรับเป็น 0.5-1.5 กก./ซม.3 เพื่อให้การกรองสะดวกขึ้น

หากจำเป็นต้องระงับระหว่างกระบวนการผลิต ก่อนอื่นให้ปิดวาล์วทางออก 5 และ 6 จากนั้นปิดวาล์วทางเข้า 7 และปิดปั๊ม 8. เพื่อให้แรงดันภายในห้องเพิ่มขึ้น เมื่อเครื่องเริ่มทำงานอีกครั้ง จำเป็นต้องสตาร์ทปั๊ม 8.จากนั้นจึงเปิดวาล์วทางเข้า 7 และสุดท้ายเปิดวาล์วทางออกที่ 5 และ 6 เหตุใดเราจึงควรรักษาแรงดันภายในเครื่องไว้? มีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นดินเบาที่ติดอยู่กับผ้ากรองหลุดออก ในทางกลับกัน หากของเหลวและแรงดันในเครื่องไม่คงที่ ครั้งต่อไปที่เครื่องจะเริ่มทำงาน ปั๊มจะมีอัตราการไหลสูงและแรงกระแทกขนาดใหญ่ซึ่งจะทำให้ชั้นดินบนผ้ากรองเกิดการเปื่อย เพื่อให้ของเหลวที่กรองมีความทึบและใส ในกรณีนี้ จำเป็นต้องดำเนินการใหม่ตาม ข้อกำหนดของกระบวนการใช้งานครั้งแรกที่ส่งผลต่อการผลิตตามปกติ