โรงสีคอลลอยด์แยก
เราเชี่ยวชาญในการผลิตคอลลอยด์ มิลส์ ดังนั้นเราจึงเข้าใจความต้องการของคุณ!
ตัวเรือนสแตนเลส ความวิจิตรของวัสดุสูง ประสิทธิภาพการผลิตสูงและรอยเท้าขนาดเล็ก
Colloid Mill เป็นอุปกรณ์แปรรูปอนุภาคพิเศษแบบเปียกรุ่นที่สอง
เหมาะสำหรับการบด, ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน, ทำให้เป็นอิมัลชัน, กระจายตัวและผสมอิมัลชันประเภทต่างๆ
● สุขภัณฑ์สแตนเลสเกรดอาหาร ยกเว้นชิ้นส่วนมอเตอร์ ชิ้นส่วนสัมผัสทั้งหมดทำจากสแตนเลส โดยเฉพาะอย่างยิ่งทั้งแผ่นเจียรไดนามิกและจานเจียรแบบสถิตได้รับการเสริมความแข็งแรง ทำให้มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอได้ดีขึ้น ในกรณีดังกล่าว วัสดุสำเร็จรูปไม่มีมลพิษและปลอดภัย
● โรงสีคอลลอยด์เป็นอุปกรณ์ในอุดมคติสำหรับการแปรรูปวัสดุชั้นดีด้วยคุณสมบัติของการออกแบบที่กะทัดรัด รูปลักษณ์ที่หรูหรา การซีลที่ดี ประสิทธิภาพที่มั่นคง ใช้งานง่าย และประสิทธิภาพการผลิตสูง
● มอเตอร์และฐานแยกจากกันในโรงสีคอลลอยด์แบบแยกส่วน ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรที่ดี ใช้งานง่าย และมอเตอร์มีอายุการใช้งานยาวนาน นอกจากนี้ ยังช่วยป้องกันการรั่วไหลของวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้มอเตอร์ไหม้ ใช้ซีลแบบเขาวงกต ไม่มีการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และเกิดความล้มเหลวน้อยลง ขับด้วยรอก สามารถเปลี่ยนอัตราทดเกียร์ เพิ่มความเร็ว และทำให้วัสดุบดละเอียด
● โรงสีคอลลอยด์แนวตั้งแก้ปัญหาที่โรงสีคอลลอยด์ขนาดเล็กไม่สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานเนื่องจากพลังงานไม่เพียงพอและการปิดผนึกไม่ดี มอเตอร์ขนาด 220 โวลต์ ข้อดี ได้แก่ โครงสร้างโดยรวมที่กะทัดรัด ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา โครงสร้างการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ และการทำงานต่อเนื่องยาวนานหลายชั่วโมง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและห้องปฏิบัติการ
● จะทราบความจุของโรงสีคอลลอยด์ได้อย่างไร ? การไหลจะแตกต่างกันอย่างมากตามวัสดุที่มีความหนาแน่นและความหนืดต่างกัน ตัวอย่างเช่น การไหลของสีหนืดและของเหลวจากนมแบบบางอาจแตกต่างกันมากกว่า 10 เท่าในโรงสีคอลลอยด์เดียวกัน
● ความจุขึ้นอยู่กับความเข้มข้นและความหนืดของวัสดุ ? โรงสีคอลลอยด์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์ ชิ้นส่วนเจียร ส่วนขับเคลื่อน และส่วนฐาน แกนเจียรไดนามิกและแกนเจียรแบบสถิตเป็นส่วนสำคัญ ดังนั้นคุณอาจต้องเลือกรุ่นต่างๆ ตามลักษณะของวัสดุ
● โรงสีคอลลอยด์ต่างๆ มีการสั่นสะเทือนเล็กน้อย ทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่ต้องใช้รองพื้น
วิธีการเลือกโรงสีคอลลอยด์ที่เหมาะสม?
ตรวจสอบหมายเลขรุ่น: หมายเลขรุ่น ของโรงสีคอลลอยด์แสดงประเภทโครงสร้างและเส้นผ่านศูนย์กลางของจานเจียร (มม.) ซึ่งกำหนดความจุ
ตรวจสอบความจุ: ความจุของโรงสีคอลลอยด์แตกต่างกันอย่างมากตามวัสดุที่มีความหนาแน่นและความหนืดต่างกัน
ท่อหมุนเวียน: เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดต่ำที่ต้องการรีไซเคิลและไหลย้อนสำหรับการบด เช่น นมถั่วเหลือง เครื่องดื่มจากถั่วเขียว เป็นต้น
ช่องป้อนสี่เหลี่ยมผืนผ้า: เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงและปานกลางที่ไม่ต้องการกรดไหลย้อนหรือบด เช่น เนยถั่ว ซอสพริก ฯลฯ
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
หมายเหตุ: (ประเภทแยก F / ประเภทแนวตั้ง L / ประเภทแนวนอน W) การเปลี่ยนแปลงใด ๆ โดยไม่กระทบต่อโครงสร้างพื้นฐานและประสิทธิภาพจะไม่แจ้งให้ทราบล่วงหน้า ความจุแตกต่างกันไปตามลักษณะของวัสดุและความจุที่ระบุไว้นั้นขึ้นอยู่กับน้ำเป็นตัวกลาง นอกจากนี้ JM-65 และ JM-50 ยังสามารถติดตั้งมอเตอร์ 220V ได้อีกด้วย รุ่นอื่นๆ ที่มีมอเตอร์ 3KW ด้านบนมีมอเตอร์ 380V
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
คอลลอยด์มิลล์เป็นเครื่องจักรแปรรูปวัสดุของไหลบดละเอียดและบดละเอียด ส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์ หน่วยปรับ หน่วยทำความเย็น สเตเตอร์ โรเตอร์ เปลือก และอื่น ๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ
1.ทั้งโรเตอร์และสเตเตอร์ทำจากสแตนเลส โรเตอร์หมุนด้วยความเร็วสูงและสเตเตอร์คงที่ ซึ่งทำให้วัสดุที่ผ่านมุมเอียงของฟันรับแรงเฉือนและแรงเสียดทานได้ดี
2. มีโรเตอร์รูปกรวยและสเตเตอร์คู่หนึ่งหมุนด้วยความเร็วสูงภายในโรงสีคอลลอยด์ เมื่อวัสดุผ่านช่องว่างระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์ พวกมันจะรับแรงเฉือน แรงเสียดทาน แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง และการสั่นสะเทือนความถี่สูง ในที่สุดก็ทำให้วัสดุกราวด์ อิมัลซิไฟเออร์ ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และกระจายตัว
3. มีประสิทธิภาพสูงในการบดอนุภาคละเอียดพิเศษด้วยแรงเฉือน การเจียร และการกวนด้วยความเร็วสูง และบดและบดโดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของมุมเอียงรูปฟันจาน
4.Colloid Mill เป็นอุปกรณ์บดแบบเปียกในอุดมคติ วัสดุต่างๆ ได้แก่ กราวด์ อิมัลซิไฟเออร์ บด ผสม กระจายตัวและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันภายใต้แรงสั่นสะเทือนความถี่สูงและกระแสน้ำวนความเร็วสูง
หลักการทำงาน
หลักการทำงานพื้นฐานของโรงสีคอลลอยด์คือวัสดุของเหลวหรือกึ่งของเหลวผ่านช่องว่างระหว่างฟันคงที่และฟันหมุน ซึ่งเป็นการประสานกันความเร็วสูงสัมพัทธ์เพื่อให้วัสดุรับแรงเฉือนที่แข็งแกร่ง แรงเสียดทาน และแรงสั่นสะเทือนความถี่สูง การเจียรทำได้โดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของมุมเอียงฟัน อันหนึ่งหมุนด้วยความเร็วสูง อีกอันคงที่ ในกรณีดังกล่าว วัสดุที่ผ่านมุมเอียงของฟันจะถูกตัดและถูอย่างมาก ในเวลาเดียวกัน วัสดุเหล่านั้นอยู่ภายใต้แรงสั่นสะเทือนความถี่สูงและกระแสน้ำวนความเร็วสูง ซึ่งทำให้วัสดุเหล่านี้เป็นพื้นดิน อิมัลซิไฟเออร์ บด ผสม กระจายตัวและทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ในที่สุดก็ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ดี
ดิสก์หมุนและแรงเฉือนสูงแบบสแตติกดิสก์
ความเร็วสูง 2,900 รอบต่อนาทีเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุเจียร
ตู้โชว์สินค้า
หมายเหตุ: ความจุของถังพักมาตรฐานคือ 4 – 12 ลิตร และยอมรับความจุที่กำหนดเองได้
ประเภทธรรมดา
ประเภทสุขาภิบาล
สี่เหลี่ยมผืนผ้า Outlet Type
ช่วงสมัคร
ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับคอลลอยด์มิล
วิธีการติดตั้งคอลลอยด์มิลล์ :
● โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าโรงสีคอลลอยด์ได้รับการฆ่าเชื้อและทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ก่อนใช้งานครั้งแรก
● ขั้นแรก ให้ติดตั้งถังพัก / ท่อป้อนและช่องระบายออก / ท่อหมุนเวียนปล่อย จากนั้นต่อท่อระบายความร้อนหรือท่อระบายน้ำทิ้ง กรุณาอย่าปิดกั้นพอร์ตปล่อยเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุปล่อยหรือวงจร
● ติดตั้งพาวเวอร์สตาร์ท แอมมิเตอร์ และไฟแสดงสถานะ เปิดเครื่องและทำให้เครื่องทำงาน จากนั้นตัดสินทิศทางของมอเตอร์ ทิศทางที่ถูกต้องควรหมุนตามเข็มนาฬิกาเมื่อดูจากช่องป้อนอาหาร
● ปรับช่องว่างของจานเจียร หลวมที่จับ แล้วหมุนวงแหวนปรับตามเข็มนาฬิกา ใช้มือข้างหนึ่งลึกเข้าไปในพอร์ตสี่เหลี่ยมเพื่อหมุนใบมีดของมอเตอร์ และหยุดทันทีเมื่อมีแรงเสียดทานที่วงแหวนปรับ ถัดไป ปรับวงแหวนใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างของจานเจียรมีขนาดใหญ่กว่ารูปทรงที่จัดแนวตามความวิจิตรของวัสดุในการผลิต วิธีนี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของใบเจียรให้ยาวนานขึ้น สุดท้าย หมุนที่จับตามเข็มนาฬิกา ล็อควงแหวนเพื่อให้ช่องว่างการเจียรได้รับการแก้ไข
● เติมน้ำหล่อเย็น เปิดเครื่อง และใส่วัสดุในการทำงานทันทีเมื่อเครื่องอยู่ในการทำงานปกติ โปรดอย่าปล่อยให้เครื่องหยุดนิ่งนานกว่า 15 วินาที
● ให้ความสนใจกับการโหลดของมอเตอร์ โปรดลดวัสดุป้อนหากมีการโอเวอร์โหลด
● เนื่องจากคอลลอยด์เป็นเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูง ทำงานด้วยความเร็วสูง มีช่องว่างในการเจียรน้อยที่สุด ผู้ปฏิบัติงานทุกคนควรควบคุมเครื่องจักรอย่างเคร่งครัดตามกฎการทำงาน หากมีข้อบกพร่องใดๆ โปรดหยุดการทำงานทันทีและปิดเครื่อง และเปิดเครื่องใหม่เมื่อการแก้ไขปัญหาเสร็จสิ้นเท่านั้น
● อย่าลืมทำความสะอาดโรงสีคอลลอยด์อย่างทั่วถึงทุกครั้งหลังการใช้งาน เพื่อป้องกันเศษที่อาจนำไปสู่การยึดเกาะและการรั่วซึมของซีลทางกล
ทำไมหัวเจียรถึงหลวม ?
ทิศทางการหมุนที่ถูกต้องของหัวเจียรคือทวนเข็มนาฬิกา (ลูกศรแสดงบน
เครื่องจักร). หากหัวเจียรทำงานกลับด้าน (ตามเข็มนาฬิกา) หัวกัดและวัสดุจะชนกัน ส่งผลให้เกลียวคลายในทิศทางย้อนกลับ เมื่อเวลาในการให้บริการเพิ่มขึ้น เกลียวของหัวกัดจะหลุดออก แม้ว่าหัวเจียรจะหมุนทวนเข็มนาฬิกา (ทิศทางการหมุนที่ถูกต้อง) เกลียวจะแน่นขึ้นและแน่นขึ้นด้วยความขัดแย้งของวัสดุ หัวกัดจะไม่หล่น ขอแนะนำว่าหากคอลลอยด์ทำงานย้อนกลับเมื่อคุณเปิดเครื่อง โปรดปิดเครื่องทันที เพราะหากทำงานกลับด้านเป็นเวลานาน คัตเตอร์จะหลวม
ข้อควรระวัง:
โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าควอตซ์ แก้วแตก โลหะ และวัตถุแข็งอื่นๆ ไม่ผสมในวัสดุแปรรูป กรองวัสดุล่วงหน้าได้ดีกว่า หลีกเลี่ยงความเสียหายใดๆ ต่อจานหมุนและดิสก์แบบคงที่
วิธีที่ถูกต้องในการปรับช่องว่างระหว่างแผ่นเจียร:
จับหลวมทวนเข็มนาฬิกา แล้วหมุนวงแหวนปรับตามเข็มนาฬิกา ใช้มือข้างหนึ่งลึกเข้าไปในพอร์ตสี่เหลี่ยมเพื่อหมุนใบมีดของมอเตอร์ และหยุดทันทีเมื่อมีแรงเสียดทานที่วงแหวนปรับ ถัดไป ปรับวงแหวนใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างของจานเจียรมีขนาดใหญ่กว่ารูปทรงที่จัดแนวตามความวิจิตรของวัสดุในการผลิต วิธีนี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของใบเจียรให้ยาวนานขึ้น สุดท้าย หมุนที่จับตามเข็มนาฬิกา ล็อควงแหวนเพื่อให้ช่องว่างการเจียรได้รับการแก้ไข
คำแนะนำในการถอดประกอบ:
1. ถอดถังพักทวนเข็มนาฬิกาแล้วหมุนที่จับแผ่นดิสก์ทวนเข็มนาฬิกาปล่อยแผ่นดิสก์แบบคงที่static
2.ดึงแผ่นสแตติกขึ้น
3. ถอดใบมีดให้อาหารรูปตัว V ทวนเข็มนาฬิกา
4. ใช้สกรูดึงจานหมุน ถอดประกอบเสร็จ
โปรดทราบ: ขั้นตอนการประกอบตรงกันข้าม
