เครื่องผสมน้ำและผง

หมายเลขรุ่น	การไหลของน้ำ (ความจุ) (T/h)	กำลังอิมัลซิไฟเออร์ (กิโลวัตต์)	ความเร็วมอเตอร์ (รอบ/นาที)
QZ-B-165	0.3-3	4	2800 รอบต่อนาที (ช่วง RPM ของอุปกรณ์เสริม)
QZ-B-165	03-5	5.5
QZ-B-180	1-6	7.5
QZ-B-180	1-8	11
QZ-B-200	1-10	15
QZ-B-200	1-12	18
QZ-B-230	2-15	25
QZ-B-230	2-20	30

*ข้อมูลข้างต้นใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น และสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า 'อุปกรณ์นี้สามารถปรับแต่งได้ตามลักษณะของวัตถุดิบเพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการ เช่น ความหนืดที่มากขึ้น การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และข้อกำหนดอื่นๆ

โครงสร้างผลิตภัณฑ์

มีหน้าที่หลายอย่าง เช่น การผสม การกวน การกระจาย การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การทำให้เป็นอิมัลชัน เป็นต้น และมีความสามารถรอบด้านที่แข็งแกร่ง มีประสิทธิภาพการทำงานที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์นม เครื่องดื่ม อาหาร และยา ไม่มีแป้ง ไม่มีอนุภาค ไม่เป็นก้อน

ประสิทธิภาพสูง: เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบเดิม สามารถลดเวลาการทำงานได้ประมาณ 80% ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก และลดต้นทุนการผลิต ไม่เพียงแต่ใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตอัตโนมัติแบบต่อเนื่องเท่านั้น แต่ยังใช้ในการผลิตแบบกลุ่มต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงและไม่ละลายน้ำ (ความหนืดสูงถึง 9O,000mPas) อุปกรณ์นี้ไม่มีจุดบอดและสามารถติดตั้ง CIP/SIP ได้อย่างเต็มที่ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดและมาตรฐานด้านสุขอนามัย โครงสร้างแบบแยกส่วน: ใช้งานโดยตรงโดยไม่ต้องติดตั้งและทดสอบการทำงานที่หน้างาน ซึ่งช่วยลดต้นทุนในการติดตั้งได้อย่างมาก โครงสร้างกะทัดรัด: ยึดครองพื้นที่ขนาดเล็ก ง่ายต่อการรวมเข้ากับระบบอื่น ประหยัดการลงทุน

การรวมระบบ

โต๊ะทำงานระบบ: วัสดุเสริมคือสแตนเลส SUS304 หรือ 316L ระบบอุปกรณ์ทั้งหมดค่อนข้างปิด สะอาด ถูกสุขอนามัย ปลอดภัย และใช้งานง่าย

เครื่องป้อนผงแห้ง: เป็นช่องป้อนรูปตัว V ใช้สำหรับเติมของแข็งที่เป็นผงแห้ง พร้อมวาล์วสุขาภิบาลที่ปรับได้ และวิธีการควบคุมเป็นแบบใช้มือหรือแบบใช้ลม

กระจกมองข้าง: (อุปกรณ์เสริม): สะดวกสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการสังเกตสภาพการทำงานของทั้งระบบด้วยสายตา

ระบบเทน้ำทิ้ง (อุปกรณ์เสริม): ใช้สำหรับทำความสะอาด เททิ้ง และเก็บตัวอย่าง

เครื่องผสมที่มีประสิทธิภาพสูง: เป็นองค์ประกอบการทำงานหลักของระบบ ระบบโรเตอร์-สเตเตอร์ที่ออกแบบมาอย่างชาญฉลาด แม่นยำ และทำงานอย่างแน่นหนาทำให้มิกเซอร์ออนไลน์ที่มีประสิทธิภาพสูงมีฟังก์ชันที่เป็นเอกลักษณ์และรวมกันเป็นหนึ่งเดียวที่หลากหลาย พวกเขาหมุนด้วยความเร็วสัมพัทธ์สูงซึ่งกันและกันด้วยความเร็วสูงและไม่สัมผัสกันโดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอ หมายถึงโครงสร้างของปั๊มหอยโข่งสุขาภิบาล เพลาปั๊ม ซีลเชิงกล และวงแหวนซีลล้วนเป็นวัสดุคุณภาพสูง โรเตอร์ สเตเตอร์ และโพรงทั้งหมดทำจากสเตนเลสสตีลหลอมรวมผ่านการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูง ระบบมีความเสถียร มีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และเชื่อถือได้

ระบบไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพสูง: ระบบพลังงานสุญญากาศวงแหวนของเหลวอันทรงพลังเป็นส่วนสำคัญของระบบเพื่อให้แน่ใจว่าระบบมีประสิทธิภาพและเสถียร แข็งแรงและปลอดภัย ระบบ self-priming สุญญากาศแบบวงแหวนของเหลวที่ถูกสุขอนามัยอันทรงพลังให้แรงลำเลียงสำหรับทั้งระบบเครื่องผสมและกำลังสำหรับวัสดุที่เป็นของแข็ง ใช้ซีลกลสแตนเลสซึ่งมีความทนทานมั่นคงและเชื่อถือได้ ระบบป้องกันความปลอดภัย: ระบบติดตั้งระบบป้องกันตัวกรองคู่แบบสเตนเลสสตีล เพื่อหลีกเลี่ยงอนุภาคของแข็งที่เป็นโลหะ (น็อต ตะกรันเชื่อม ชิ้นส่วนโลหะ ทราย ฯลฯ) ไม่ให้เกิดความเสียหายต่อระบบ

ระบบปฏิบัติการ: ระบบปฏิบัติการได้รับการออกแบบมาอย่างสมเหตุสมผล โดยมีปุ่มเดียวเพื่อเริ่มหรือหยุดการทำงาน และมีการระบุข้อผิดพลาดแยกต่างหาก ใช้งานง่ายและบำรุงรักษาสะดวก มีฟังก์ชันการป้องกัน เช่น ป้องกันการโอเวอร์โหลด ป้องกันการลัดวงจร การสูญเสียเฟส และการทำงานร่วมกันเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งระบบปฏิบัติการอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้ตามความต้องการของลูกค้า

ประเภทสเตเตอร์/โรเตอร์

การกระจายขนาดอนุภาคแคบ ความสม่ำเสมอสูง
ด้วยระยะทางสั้น ๆ ฟังก์ชั่นการส่งกำลังยกต่ำ
การกำจัดความแตกต่างด้านคุณภาพระหว่างแบทช์
ประหยัดเวลา ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน
เสียงต่ำและการทำงานที่มั่นคง
ใช้งานง่าย ดูแลรักษาง่าย
สามารถบรรลุการควบคุมอัตโนมัติ

หลักการทำงาน

เครื่องผสมออนไลน์ที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นอุปกรณ์ระบบรุ่นใหม่สำหรับการผสมของแข็งและของเหลว ของเหลว และของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ มีระบบพลังงานสุญญากาศวงแหวนของเหลวที่แข็งแกร่งเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัยและเชื่อถือได้ มันยังมาพร้อมกับชุดของระบบโรเตอร์สเตเตอร์ที่ออกแบบมาอย่างชาญฉลาด แม่นยำ และแน่นหนา เพื่อให้ระบบมีฟังก์ชันที่หลากหลายและเป็นเอกลักษณ์ร่วมกัน ในระบบโครงสร้างที่กะทัดรัดและมีเอกลักษณ์ ทั้งสองระบบจะร่วมมือกันและทำงานร่วมกันเพื่อสร้างวัสดุที่ต่างกันได้อย่างรวดเร็วและทั่วถึงและผสมในพื้นที่ขนาดเล็ก เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ละเอียด สม่ำเสมอ และมีเสถียรภาพ

แอปพลิเคชัน

อุตสาหกรรมอาหาร: ทำให้น้ำผลไม้เข้มข้นเป็นเนื้อเดียวกัน เครื่องดื่มที่มีเส้นใยยาว ซุป แยมต่างๆ น้ำผลไม้ มันบด เค้กมัสตาร์ด ฯลฯ

ผลิตภัณฑ์นม: ทำให้ผลิตภัณฑ์นมหมักเป็นเนื้อเดียวกัน: โยเกิร์ตชั้นดี ซอฟต์ชีส เนย ฯลฯ

ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและผสมผลิตภัณฑ์นม เช่น ไอศกรีม นมช็อกโกแลต นมโกโก้ CMC แป้ง สารสกัดจากมอลต์ ฯลฯ

อุตสาหกรรมชีวการแพทย์: เนื้อเยื่อที่เป็นเนื้อเดียวกัน, การบดเนื้อเยื่อเซลล์, การฉีด; ยาปฏิชีวนะ; ครีมสมุนไพร อิมัลซิไฟเออร์ไมโครแคปซูล

อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง: อิมัลซิฟายครีมทาหน้าต่างๆ, ลิปสติก, ผงซักฟอกเหลว, น้ำยาทำความสะอาดผิวหน้า, ผลิตภัณฑ์ดูแลผิว, แชมพู:

อุตสาหกรรมเคมี: อิมัลซิฟิเคชั่นเรซิน, สารลดแรงตึงผิว, การกระจายตัวของคาร์บอนแบล็ค; เคลือบสี

พลาสติไซเซอร์ PVC ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: อิมัลชันต่างๆ อิมัลชันไวแสง สารเติมแต่ง ฯลฯ อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: อิมัลชันแอสฟัลต์; ยางมะตอยดัดแปลง น้ำมันหนัก ดีเซล; น้ำมันหล่อลื่น; น้ำมันซิลิโคน ฯลฯ

ตู้โชว์สินค้า 

ข้อควรระวัง

ปั๊มอิมัลซิฟิเคชั่นใช้ชุดโรเตอร์และสเตเตอร์ความเร็วสูงที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ภายใต้การขับเคลื่อนของมอเตอร์ โรเตอร์นำพลังงานจลน์ที่แข็งแกร่งด้วยความเร็วของเส้นที่สูงมาก และเอฟเฟกต์เชิงกลความถี่สูง ซึ่งทำให้วัสดุถูกเฉือน บีบด้วยแรงเหวี่ยง ชั้นของเหลวถู กระแทก และฉีกขาดในช่องว่างที่แม่นยำของสเตเตอร์ และสเตเตอร์ ผลรวมของความปั่นป่วน ฯลฯ เพื่อให้บรรลุผลของการกระจาย การบด อิมัลซิไฟเออร์
ตามความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกัน สามารถกำหนดค่าการรวมกันของโรเตอร์หลายขั้นตอนและสเตเตอร์และโครงสร้างคอมโพสิต เครื่องจักรมีลักษณะเฉพาะด้วยการประมวลผลจำนวนมาก การผลิตแบบออนไลน์อย่างต่อเนื่อง การกระจายขนาดอนุภาคแคบ ความสม่ำเสมอสูง ประหยัดพลังงาน เสียงต่ำ การทำงานที่มั่นคง และไม่มีจุดบอด และวัสดุจะกระจายและตัดเฉือนอย่างมีประสิทธิภาพ
ซีลทางกลเป็นส่วนที่สึกหรอซึ่งมีอายุการใช้งานสัมพันธ์กับสภาพการใช้งานและการบำรุงรักษา ตราประทับทางกลบนตัวเครื่องต้องพึ่งพาวัสดุในการทำให้เย็นลง ดังนั้นจึงห้ามมิให้ใช้งานในกรณีที่ไม่มีวัสดุปิดผนึกในกรณีที่ไม่มีวัสดุ เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายต่อซีลทางกล เมื่อสื่อเป็นวัสดุที่ทำให้แข็งตัว ต้องทำความสะอาดวัสดุในห้องทำงานด้วยตัวทำละลายหลังการใช้งานแต่ละครั้ง
ตรวจสอบว่าซีลทางเข้าและทางออกของปั๊มอยู่ในสภาพดีหรือไม่ และดูว่ามีเศษ เศษโลหะ หรือวัสดุอื่นๆ ที่อาจสร้างความเสียหายต่ออุปกรณ์ปะปนกับอุปกรณ์หรือไม่ ตรวจสอบว่าทั้งเครื่อง โดยเฉพาะมอเตอร์ เสียหายขณะขนย้ายหรือส่งออกหรือไม่
ก่อนเชื่อมต่อทางเข้าและทางออกของอุปกรณ์กับท่อในกระบวนการ ต้องทำความสะอาดท่อในกระบวนการ หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อในกระบวนการปราศจากตะกรันเชื่อม เศษโลหะ เศษแก้ว ทรายควอทซ์ และวัสดุอื่น ๆ ที่เป็นอันตรายต่ออุปกรณ์ ก็สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องได้ ตำแหน่งการติดตั้งและคอนเทนเนอร์จะต้องอยู่ในแนวตั้ง ตำแหน่งการติดตั้งควรเป็นแนวตั้งกับคอนเทนเนอร์ หากติดตั้งในลักษณะเอียง ต้องปิดสนิทและป้องกันความชื้น ฝุ่น ความชื้น และการระเบิด
ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ต่อน้ำหล่อเย็นของซีลเครื่องกล เมื่อปิดเครื่อง ให้ปิดเครื่องแล้วตัดน้ำหล่อเย็นออก น้ำหล่อเย็นสามารถเป็นน้ำประปาและแรงดันน้ำหล่อเย็น < 0.2Mpa ต้องเปิดเครื่องหลังจากที่วัสดุเข้าสู่ห้องทำงาน และต้องไม่ใช้งานเครื่องในกรณีที่ไม่มีวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้ผนึกเชิงกลไหม้เนื่องจากอุณหภูมิสูงหรือส่งผลต่ออายุการใช้งาน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทิศทางการหมุนของมอเตอร์สอดคล้องกับทิศทางการหมุนที่ทำเครื่องหมายไว้บนแกนหมุนก่อนเปิดเครื่อง และห้ามไม่ให้มอเตอร์ทำงานในทิศทางตรงกันข้าม ระหว่างการทำงานของเครื่อง จะต้องป้อนวัสดุที่เป็นของเหลวอย่างต่อเนื่องหรือภายในปริมาณที่กำหนดในภาชนะ เครื่องควรว่างจากการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงหรือการแข็งตัวของผลึกของวัสดุในห้องทำงานและความเสียหายต่ออุปกรณ์
ปั๊มใช้สำหรับอิมัลซิฟิเคชั่น การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และการกระจายของผลิตภัณฑ์ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม ตัวเครื่องประกอบด้วยโรเตอร์คู่สามชั้นขึ้นไป หลังจากที่วัสดุถูกดูดเข้าไปในโรเตอร์แล้ว จะต้องผ่านกระบวนการตัดเฉือนหลายแสนครั้ง และตัดเฉือน กระจายตัว และผสมเป็นอิมัลชันในชั้นต่างๆ เพื่อให้ของเหลวหลายเฟสกระจายตัวสูงและอนุภาคคงที่จะได้รับการขัดเกลาอย่างรวดเร็ว